Lugar de origem:
China
Marca:
SHM
Certificação:
CE and ISO9001
Número do modelo:
ZMC-900
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Máquina Automática de Moldagem de Polpa de Bagaço de Cana-de-Açúcar para Linha de Produção de Tampas de Copos de Papel
A Máquina de Fabricação de Tampas de Polpa de Papel ZMC-Z900 foi projetada para a produção industrial de tampas de copos moldadas usadas em embalagens de bebidas quentes e frias. O sistema integra formação e prensagem a quente de dupla face em um layout compacto, garantindo qualidade estável, acabamento de superfície liso e geometria precisa da tampa.
Esta máquina é adequada para produzir tampas de polpa de papel feitas de polpa de bagaço de cana-de-açúcar, polpa de madeira ou outras placas de polpa biodegradáveis, oferecendo uma alternativa sustentável às tampas de copos de plástico.
Modelo: ZMC-Z900
Capacidade de Produção: Aprox. 400-500 kg/dia
Opções de Aquecimento:
Aquecimento elétrico
Aquecimento a óleo térmico
Aquecimento a vapor
Tamanho da Placa: 920 × 920 mm
Área de Fábrica Recomendada: ≥ 300 m²
Estrutura de Formação:
Estação de formação central
Estações de prensagem a quente esquerda e direita
A ZMC-Z900 adota um fluxo de trabalho de moldagem de polpa contínuo e automatizado:
1. Preparação da Matéria-Prima
Placas de polpa de bagaço de cana-de-açúcar, placas de polpa de madeira ou outras folhas de polpa são alimentadas no hidrapulper.
2. Pulpeamento e Armazenamento
Tanque de polpa de alta consistência
Tanque de polpa de diluição
A polpa é ajustada para a concentração necessária antes de entrar no tanque de polpa da máquina de formação.
3. Formação a Vácuo
A suspensão de polpa é aspirada a vácuo em moldes de precisão para formar tampas de copos úmidas.
4. Prensagem a Quente de Dupla Face
Após a formação, as tampas úmidas são transferidas para os sistemas de prensagem a quente esquerda e direita, onde a umidade é removida e a forma final, espessura e suavidade da superfície são fixadas.
5. Corte e Embalagem
As tampas acabadas são enviadas para uma máquina de corte separada para corte de bordas e, em seguida, empilhadas e embaladas.
Para maior automação, o sistema pode ser equipado com um braço robótico para transferir produtos entre as estações de formação, prensagem a quente e corte, reduzindo a mão de obra e melhorando a consistência.
| Nome | Especificações |
|---|---|
| Método de Secagem | Prensagem a quente de dupla face |
| Potência | 110KW |
| Capacidade | 400-500KG TPD |
| Garantia | 1 Ano Após a Instalação |
| Nome | Máquina de Fabricação de Louças de Moldagem de Polpa de Bagaço Biodegradável, Máquina de Termoformagem de Polpa |
| Processo de Polpa Moldada | Pulpeamento, Formação, Modelagem, Corte |
| Peso | 12000kg |
| Produção de Polpa Moldada | Linha de Produção de Louças de Polpa Moldada Biodegradável |
Design Integrado de Formação e Prensagem a Quente
A formação central com prensagem a quente de dupla face melhora a eficiência
O layout balanceado garante tempo de ciclo estável e qualidade uniforme
Opções de Aquecimento Flexíveis
Aquecimento elétrico, a óleo térmico ou a vapor pode ser selecionado de acordo com as condições de energia local e os custos operacionais.
Sistema de Moldes de Alta Precisão
As tampas de copos de polpa de papel têm requisitos rigorosos em relação à planicidade, borda de vedação e precisão dimensional.
O design e o processo de fabricação do molde são a parte mais crítica e tecnicamente exigente da produção de tampas.
A ZMC-Z900 foi projetada para suportar moldes de alta precisão, garantindo um desempenho de vedação confiável em copos de papel padrão.
A máquina de louças de polpa moldada ZMC-Z900 é amplamente utilizada para produzir:
Pratos e tigelas descartáveis
Recipientes para alimentos para viagem
Louças para catering de companhias aéreas
Embalagens de alimentos ecológicas
É especialmente adequada para mercados com forte demanda por embalagens de alimentos sem plástico e compostáveis.
Na moldagem de polpa, o design do molde não se trata apenas de moldar um produto—ele define sua resistência, desempenho de amortecimento, estabilidade dimensional e eficiência de produção.
Ao contrário da formação de plástico ou metal, os produtos de polpa moldada dependem de uma interação complexa entre comportamento da fibra, remoção de água e geometria estrutural. Como um produto só pode ter uma espessura de parede, os designers devem confiar em estruturas funcionais como nervuras, cavidades e padrões de favo de mel para atender aos requisitos de desempenho.
Outro grande desafio é o controle da deformação. Os produtos moldados de polpa começam como pré-formas úmidas, e a contração nunca é uniforme. Sem a devida compensação estrutural orientada ao processo, empenamento e torção são inevitáveis.
Parâmetros-chave como ângulo de saída, espessura da parede e raio de filete afetam diretamente a desmoldagem, o consumo de energia de secagem e as taxas de defeito. Pequenas decisões de design geralmente determinam se um produto funciona sem problemas na produção em massa—ou se torna um problema constante de qualidade.
Moldes de moldagem de polpa bem projetados são o resultado de compreensão do processo, ciência dos materiais e engenharia estrutural trabalhando juntos.
Mais de 30 anos de experiência em tecnologia de moldagem de polpa
Soluções personalizadas de moldes e linhas de produção
Instalações comprovadas em todo o mundo
Orientação completa do processo, da matéria-prima aos produtos acabados
A SHM fornece não apenas máquinas, mas também know-how de produção e suporte técnico de longo prazo.
Se você está planejando produzir louças biodegradáveis usando bagaço ou polpa de papel, a máquina de termoformagem de polpa de papel ZMC-Z900 é uma solução confiável e eficiente.
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