Como funciona a máquina de moldagem rotativa?

Uma máquina de moldagem de tambor rotativo é uma peça essencial de equipamento na indústria de moldagem de celulose de papel.e materiais de embalagem de papel recicladoO processo de moldagem de celulose envolve várias etapas, incluindo a preparação da celulose, moldagem, secagem e acabamento.Aqui está uma explicação detalhada de como uma máquina de moldagem de tambor rotativo funciona no contexto da indústria de moldagem de pasta de papel:

1Preparação de celulose
Preparação de matéria-prima: O papel ou papel reciclado é coletado e transformado em polpa, que é triturada e misturada com água para formar uma lama.
Refinamento da pasta: a lama é refinada para alcançar a consistência e qualidade desejadas.

2Processo de moldagem
Entrega de celulose: a celulose preparada é entregue à secção de moldagem da máquina.
Moldagem de tambor rotativo: O tambor rotativo é um molde cilíndrico que gira continuamente.
Sucção a vácuo: à medida que o tambor gira, um sistema de vácuo atrai a lama de celulose para a superfície do tambor.deixando uma camada de polpa no tambor.
Formação da camada de polpa húmida: uma camada uniforme de polpa húmida se forma na superfície do tambor à medida que ele gira.
Rotação contínua: A rotação contínua do tambor garante uma aplicação consistente e uniforme de polpa em todo o molde.

3Transferência para secção de secagem.
Transferência de polpa húmida: uma vez acumulada uma camada suficiente de polpa, a polpa húmida é transferida do tambor para a secção de secagem.
Mecanismo de transferência: pode envolver braços mecânicos ou outros mecanismos que descascam suavemente a camada de polpa húmida do tambor e a movem para o transportador de secagem ou bandejas.

4Processo de secagem
Secagem inicial: o produto de celulose úmida é submetido a um processo de secagem inicial.
Secagem completa: o produto é ainda secado para remover toda a humidade remanescente, garantindo a rigidez e estabilidade do produto.A secagem adequada é crucial para manter a forma e a resistência do produto de celulose moldada.

5. Processo de acabamento
Trim e moldagem: Os produtos de celulose seca são cortados e moldados conforme necessário.
Controle de qualidade: Os produtos acabados são submetidos a controlos de qualidade para assegurar que cumprem as normas e especificações necessárias.e suavidade da superfície.

6Embalagem e armazenagem
Embalagem do produto: uma vez que os produtos de celulose moldados passam pelo controle de qualidade, são embalados para armazenamento ou envio.
Armazenamento: Os produtos são armazenados num ambiente controlado para evitar qualquer deformação ou dano antes de serem entregues aos clientes.
Vantagens das máquinas de moldagem de tambor rotativo
Eficiência: O mecanismo de rotação contínua e de sucção a vácuo permite a produção de produtos de celulose moldados em alta velocidade.
Uniformidade: o tambor rotativo garante uma camada uniforme de polpa, o que leva a uma qualidade do produto consistente.
Versatilidade: Adequado para a produção de uma ampla gama de produtos de diferentes formas e tamanhos.
Amigável ao ambiente: utiliza papel reciclado como matéria-prima, contribuindo para a redução dos resíduos e a sustentabilidade ambiental.

Assim, uma máquina de moldagem de tambor rotativo na indústria de moldagem de pasta de papel funciona formando uma camada uniforme de pasta em um tambor rotativo usando sucção a vácuo, transferindo a pasta molhada para uma seção de secagem,e, em seguida, acabamento dos produtos para cumprir as especificações exigidasEste processo é eficiente, versátil e ecológico, tornando-se uma escolha popular para a produção de embalagens de celulose moldadas e outros produtos.